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聚醯亞胺是印製軟性電路板的基本材料之一，也被稱作「PI產業」，這種材料具有輕薄柔軟的特性，也被應用在行動通訊上，成為可以摺疊的手機螢幕。

這兩幅臨摹荷蘭印象派畫家梵谷名作的油畫，栩栩如生，手來摸一摸，唉呦，這是怎麼一回事，原來不是真畫，而是螢幕展現出來的。但厲害的是，這種螢幕，用的是柔性材料。

主持人尼格買提：「這是傳說中的，貼紙印刷等一下，這是我在概念圖裡看到過。」

主持人撒貝寧：「柔性顯示屏。」

這種柔性螢幕的材料之一是聚醯乙胺樹脂，逐漸應用在消費性電子產品上，尤其是摺疊手機的顯示螢幕上，而且耐高溫、耐高壓，捲曲起來也沒關係。

主持人撒貝寧：「二一，經受住了30秒100(攝氏)度的考驗。」

主持人尼格買提：「捲的很捲曲，就彷彿這個顯示屏，一點一點地消失了。」

主持人撒貝寧：「到底了是吧，好，現在以我跟小尼的觀察，從背面好像看見它還在閃爍，正面會怎麼樣呢，我們打開來看。」

主持人尼格買提：「我覺得這個稍微有點兒懸。」

主持人尼格買提：「完美無缺，絲毫未受損。」

觀眾眼見為憑，無論在柔軟度和抗高溫的表現上，確實是令人歎為觀止的實驗，只是更嚴苛的考驗來了，抗標籤貼紙壓檢測。

標籤貼紙印刷工法是使用凸版印刷，製程包含了：進紙、上版、印刷、切模，可以由一台機器直接完成，上機大約花費 15 分鐘，生產速度非常快速，15分鐘就能完成一箱（1000張A4紙），所以製作量太少就會比較不划算了。光是進紙的調整就需要費一番功夫，以免成品折疊的時候紙張會偏移。一般客戶提供向量檔案後，單色的檔案會製作成薄薄一片樹脂版，其中的凸出處即為要印刷的部分，多色印刷則會使用PS版。鍘型用的刀模會被發泡材料保護著，看不見刀的部分，以免受損，在機台上是藉由壓力讓鍘刀作用。若客戶使用既有的刀模，當然也代表著成本的降低。一般標籤的色彩都是單色或是雙色居多，而這台機器同時能上雙色油墨，若是要更多色的話還可以使用追印機加色。印刷完後會直接進到鍘型階段，若是刀模壓力不均的話可能會有鍘型不完全的問題，需要適當調整刀模壓力，讓鍘型一次完成，不至於中途又因為壓力不穩定而出現鍘型不完整狀況。

主持人撒貝寧：「(壓力)到四噸了。」

主持人尼格買提：「目前這個範圍內，看上去是沒問題的。」

主持人尼格買提：「啊。」

主持人撒貝寧：「鬆開了，完好無損，喔，啊，卸壓也沒事啊，有的材料加壓的時候不怕，怕的是它撤壓的那一瞬間。」

大陸中科院研究員曹則賢：「對啊，尤其是脆性材料。」

技術含量非常高的新材料，螢幕上顯示的圖像依舊清晰，科技發展，顛覆了過去的刻板印象。

大陸中科院院士歐陽鍾燦：「這個柔性就取決這個柔性屏，支撐它的基板，我們叫PI這個是塑料板，它的厚度10微米。」

主持人撒貝寧：「比頭髮絲還細應該是。」

大陸中科院院士歐陽鍾燦：「這個就是它的基板，那在上面做有機拋光，做各種半導體管。」

這種材料還有另外一個特點，就是運用自發光材料，通上電就可以顯示，預計未來三到五年，會成為新生代的產品主力，而且市場潛質上看百億美元以上。